來源:中國風(fēng)機網(wǎng)

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解決風(fēng)機軸承箱漏油問題主要從兩方面進行考慮，即改變軸承的潤滑方式和改善軸封結(jié)構(gòu)。

　　2 .1改變軸承的潤滑方式改變軸承的潤滑方式的渠道就是將稀油潤滑改為脂潤滑。而電廠鍋爐風(fēng)機轉(zhuǎn)速較高，載荷較大，如5 36№18D排粉風(fēng)機，其轉(zhuǎn)速為1 485r/ min.由于軸承的線速度太高，采用一般的國產(chǎn)油脂潤滑是不可能的，且軸承的壽命也得不到保證。

　　從正在運行中的電廠調(diào)查看，采用脂潤滑方式的油脂和軸承一般為進口產(chǎn)品，其價格非常昂貴，為國產(chǎn)價格的幾倍至幾十倍，但軸承使用壽命卻比不上采用稀油潤滑的國產(chǎn)軸承壽命長。盡管采用脂潤滑能解決軸承箱漏油問題，但長期運行費用太高，且日常檢修時，油脂易受污染，不易清洗，不易查出軸承缺陷，給安全運行帶來隱患，故不常采用。

　　脂潤滑改為油潤滑的經(jīng)濟效益對比如表1(以一臺5 36№18D排粉風(fēng)機為例，軸承及其潤滑油脂均為每年更換一次)：潤滑方式脂潤滑油潤滑潤滑介質(zhì)名稱XO倍力潤滑脂N46機械油價格軸承型號7 330 A(進口軸承)46 232(國產(chǎn)軸承)價格型號NU334(進口軸承)236(國產(chǎn)軸承)價格從以上數(shù)據(jù)不難統(tǒng)計出，油潤滑改為脂潤滑時每年將浪費資金52 431元，且軸承缺陷不能及時發(fā)現(xiàn)，因此用改變軸承潤滑方式的辦法來解決軸承箱漏油是不經(jīng)濟，不實用的。

　　2.2改善軸封結(jié)構(gòu)密封方式密封方式根據(jù)密封件與被密封件的相對運動關(guān)系分為靜密封和動密封兩種形式。風(fēng)機作為旋轉(zhuǎn)機械，其軸承箱的密封屬于動密封。目前動密封方式主要有以下兩種：1)接觸型密封。其特點是在強制壓力下在密封面上貼壓接觸型密封件，如毛氈密封、擠壓型密封、油封密封和漲圈密封等2)非接觸型密封。其特點是借固定間隙(沒有摩擦接觸)起作用的間隙密封件來達(dá)到密封的作山東電力技術(shù)用，如浮動環(huán)密封、迷宮密封、離心密封、螺旋密封和氣動密封等。

　　由于風(fēng)機軸承箱內(nèi)潤滑油無壓力，故不必采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的密封件。對于接觸型密封，常用毛氈密封，但其易磨損出現(xiàn)滲油，使用壽命不長，需經(jīng)常更換其它油封的密封效果也不理想，對于高轉(zhuǎn)速風(fēng)機起不到應(yīng)有的密封作用機械密封結(jié)構(gòu)又太復(fù)雜，成本過高。因此，接觸型密封方式對于風(fēng)機軸承箱的密封不適合。對于間隙密封，只有迷宮式和離心式兩種密封結(jié)構(gòu)簡單，但這兩種形式分別單獨使用效果也不明顯。我們經(jīng)過多次實踐探索，發(fā)現(xiàn)采用迷宮式與離心式相結(jié)合的方式作為風(fēng)機軸承箱的密封方式，效果非常好，且結(jié)構(gòu)簡單，基本不需維護，

　　這種密封結(jié)構(gòu)中固定副和轉(zhuǎn)動副之間的徑向間隙非常重要：間隙過大，不易形成油膜間隙過小，精度等級提高，又會造成加工困難。因此，保證合適的間隙是決定這種密封結(jié)構(gòu)的密封性和經(jīng)濟性的重要因素。另外，適當(dāng)增加回油槽1的橫截面積，可以加大回油量，有效地抑制潤滑油的泄漏。