既然耐高溫風機動平衡不良對設備有如此嚴重的影響，在設備存在動平衡不良時，我們就必須對其進行動平衡矯正，但在動平衡矯正前，分析鑒別引起動平衡不良原因是我們進行動平衡矯正的首要步驟，以下從不平衡的振動特征和一些已經驗證過的分析技巧來論述如何鑒別不平衡：
1.不平衡的振動特征：
不平衡的基本特征直觀易懂，當質量分布不均的轉子轉動時，不平衡量的旋轉特性即通過振動特征反映出來；
a. 振動的周期性與工作轉速同頻，主要振動能量集中于設備的一倍旋轉速度；
b. 振動強度程度相對工作轉速的變化很敏感；
c. 徑向振動幅度高；
d. 振動的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復性；
e. 振動的相位角在水平和垂直方向相差約900。
 

2. 不平衡的分析確認：
a.頻譜的一倍轉速振幅大且諧波非常小；
b. 重大振幅中不夾帶其他峰值；
c. 運用高解析度放大或用時間同步平均方法證實的一倍轉速特征；
d. 一倍轉速頻率的振幅在水平和垂直方向沒有巨大差異，除非在結構上存在不對稱的鋼性特征；

e. 軸向一倍頻的振動強度小于徑向
f.每個轉動周期產生一次對稱波形，不存在削頂或頂端間斷；
g.相位分析中，同一軸承座水平與垂直相差約90度；
 

3. 導致設備不平衡的主要因素（可矯正）有：
a．加工公差與安裝公差不正確；
b．制造誤差（轉動部件偏心等）；
c．材質不均（鑄件存在空洞等）；
d．部件缺損（轉動部件腐蝕或磨損等）；
e．存在熱變形或機械變形等；
f．轉動部件彎曲；
g．異物附著導致質量偏心；
 

4. 不能通過動平衡矯正的其他因素：
a.設備存在嚴重松動（包括軸承間隙變大）；
b.設備在運行速度附近激發(fā)共振；
c. 軸破裂；
d. 軸承損壞；
e.傳動部件磨損導致力矩不平衡；
f. 設備存在不對心；
g. 設備安裝傾斜（如設備基礎沉降，設備安裝調整墊損壞等造成）；
小結：引起動平衡不良的因素錯綜復雜，因此我們在動平衡前必須認真分析導致設備振動異常的真正原因，如果設備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動平衡前將這些問題處理好，否則動平衡矯正將不能達到預期效果。